对辊破碎机的故障处理和润滑方法

浏览次数:发布日期:2018-04-14 15:26
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        企业需要不断提高设备的档次和附加值才能够有立足之地,为客户带来无限的经济效益,也有着显著的社会效益,坚持以客户需求为企业设备研发的根本,不断开发新技术,力求更高端、更有价值的创新,我们作为一家专业的生产厂家,就是要给客户们最完善的服务。机械行业品牌企业,要为其他企业做一个好榜样。 在市场上都是客户们选择的较多的。对辊破碎机凭借着自身的实力取得了一定的成绩,深受客户们的喜欢。
      对辊破碎机的故障处理和润滑方法
      闷机:所谓的闷机是进料不匀或进料过多造成动力超负载,这个时候就应该立即停止进料仔细的查找出原因并作出正确处理。
    产量下降:我们都知道各种机器在使用一段时间后,刀片会自然磨损,应马上更换刀片。以保证对辊破碎机的正常产量。
    产品细度不够:这个原因是塞档片与塞档室间隙发生了变化,塞档片使用磨损。将机壳打开塞档架螺栓松开向小端移动周围间隙最小不能低于3mm,然后将塞档架螺丝栓紧固,上好机壳。
    轴承发热:原因是皮带过紧早成的;应对方法:调整皮带使松紧适当?润滑不良的应对方法:选用规定牌号的润滑油材料并适当清洗。切忌使用劣质润滑油。
    油脂润滑:如果工作条件允许,破碎机的轴承应该选择油脂润滑,因为这种润滑方式使得整个设备整体布置设计相对简单,尤其是密封。一般情况可选用NGLI标度达到2或3的稠度,基油黏度40摄氏度时达到90-160平方毫米/秒(即90-160est)的锂基润滑脂。润滑脂应含有防锈剂和EP添加剂。
    稀油润滑:当受温度或速度的限制而不能使用润滑脂时,就要采用润滑油润滑。此时油浴润滑是最简单的方法。有时采用循环油,对于大型振动粉碎设备尤其如此,以控制轴承温度。油雾润滑主要用于高速旋转的小型轴承,正压力非常有效地阻止了污染物的进入。
    现在破碎行业比较纷杂,网络上的信息更是多的令人眼花缭乱,无从分辨,所以客户在选购时一定要慎重选择,不要让他们利用很多客户不懂专业知识以次充好,用以前旧的设备改装成新的模样,同时降低价格与同行恶性竞争,一定要选择性价比高的产品。  
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